A hazai gyártású emelő- és emelőberendezéseket tételesen exportálják a világ különböző részeire, ahol a tengerentúli építkezések természetes környezete drasztikusan eltérő. A Közel-Kelet Góbi-sivatagban hosszan tartó magas hőmérséklet és erős szél fúj, Délkelet-Ázsia tengerparti területein esősek és magas a sópermet, Afrikában szárazföldön nagy a nappali és éjszakai hőmérséklet-különbség, Észak-Európában pedig alacsony hőmérséklet és fagy télen. Ezek az extrém környezetek folyamatosan korrodálják a berendezés acélszerkezetét, elektromos rendszerét és erőátviteli alkatrészeit. A szabványos, általános karbantartási megközelítés alkalmazása gyakran olyan problémákhoz vezet, mint az alkatrészek idő előtti kopása, a géptest korróziója és rövidzárlatok. A gyakori javítások nemcsak növelik az építési költségeket, hanem könnyen okoznak munkaleállásokat és késéseket is.
A különböző regionális környezetek által támasztott berendezések elhasználódásával és elhasználódásával kapcsolatos kihívások megoldása érdekében a műszaki szolgálat csapata régióspecifikus, személyre szabott karbantartási szolgáltatási rendszert fejlesztett ki a világ fő infrastrukturális régióinak éghajlati jellemzői alapján. Ez a rendszer speciális védelmi, ellenőrzési és karbantartási megoldásokat kínál a különböző környezettípusokhoz.
A Közel-Kelet és Közép-Ázsia magas-hőmérsékletű, homokos régióihoz személyre szabott, homokvihar{1}}specifikus karbantartási megoldást fejlesztettek ki. A berendezéseket gyárilag vastagított porálló tömítőkészletekkel látják el, a vezetősínekben és a motorokban felgyülemlett homokot rendszeresen megtisztítják. A csapágyak és drótkötelek ellenőrzési és csereciklusa lerövidül. A karbantartás során a magas hőmérsékletnek ellenálló kenőolajat kicserélik, és a hűtőrendszert alaposan átvizsgálják, hogy megelőzzék a motor túlterheléses leállását magas hőmérsékleti körülmények között. Megvastagított anti-UV korróziógátló-bevonatot is felvittek a gép testére, hogy ellenálljon az erős napfény okozta öregedésnek.
A délkelet-ázsiai és a tengerparti területek projektjeihez sóspray-korrózió elleni karbantartási megoldást vezettünk be. A tengerparti területeken magas a levegő sótartalma, ami miatt az acélszerkezetek és a kötőelemek nagyon érzékenyek a korrózióra. A karbantartási eljárások közé tartozik a rozsda eltávolítása és a rozsdagátló bevonattal történő újrafestés. Az elektromos csatlakozódobozok kétrétegű,{5}}vízálló tömítéssel rendelkeznek. Minden ellenőrzés a hegesztési pontok és a csatlakozócsavarok korróziójának ellenőrzésére összpontosít, speciális rozsdamentes -tartozékok használatával, amelyek jelentősen lelassítják a fém alkatrészek korróziós sebességét.
Afrika szárazföldi és hegyvidéki régióiban, ahol nagy a hőmérséklet-különbség, figyelembe kell venni a porállóságot és a fagyállót. A nappali és éjszakai hőmérséklet jelentős ingadozása páralecsapódást okozhat a csővezetékekben és a kenőanyag meghibásodását. A karbantartási ciklusokat szezonálisan módosítják, esős évszakban további vízszigetelés-ellenőrzésekkel, száraz évszakban pedig fokozott pormegelőző tisztítással. A széles-hőmérsékletű-kenőanyagokat azért választották ki, hogy megelőzzék az alacsony-hőmérsékletű megszilárdulás és a magas{6}}hígulás okozta működési késéseket.
A hideg,{0}}magas tengerszint feletti magasságú régiókban, mint például Észak-Európa, személyre szabott, alacsony-hőmérsékletű fagyálló karbantartási tervet hajtanak végre. Ez magában foglalja a hidraulikaolaj és fagyálló cseréjét alacsony-hőmérsékletű-specifikus folyadékokra, az elektronikus fagyálló fűtőelemek korszerűsítését, a téli leállások alatti szigetelési és karbantartási eljárások hozzáadását, valamint az előmelegítési teszt elvégzését minden indítás előtt- az olyan biztonsági kockázatok megelőzése érdekében, mint a fékhibák és az alacsony hőmérséklet miatti emelési késések.
Az átfogó regionális karbantartási terv nem egységes sablon. Az ügyfél projekthelyének sajátos körülményeihez igazodik, beleértve a csapadék-, hőmérséklet-, szél-, homok- és sótartalom-adatokat, a karbantartási gyakoriság beállítását, a fogyóeszközök típusait, a védőtartozékokat és a legfontosabb vizsgálati területeket. A tengerentúli műszaki csapatok a helyi értékesítés utáni személyzettel együttműködve-dolgoznak együtt a terv megvalósítása érdekében, a hét minden napján, 24 órában elérhető, távoli értékesítés utáni{5}támogatás figyeli a berendezések kopási adatait, hogy proaktívan előre jelezzék a lehetséges környezeti-hibákat.
Az általános karbantartási modellekhez képest a regionálisan testreszabott karbantartás több mint 30-kal csökkenti a váratlan meghibásodásokat, csökkenti az alkatrészcsere gyakoriságát, meghosszabbítja a berendezések teljes élettartamát, és segít a tengerentúli vállalkozóknak megtakarítani a gyakori javítások és alkatrészcserék többletköltségeit.
Az ezt követő szervizrendszer tovább finomítja a regionális karbantartási szabványokat, egyúttal dedikált regionális alkatrészraktárat is biztosít, biztosítva a berendezések stabil működését bármilyen speciális környezetben a világ bármely építkezésén. Ez az aprólékos, lokalizált karbantartási szolgáltatás védi a tengerentúli infrastrukturális projekteket.
